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如何计算转速和进给

每种刀具针对加工材料的不同,都会采取不同的加工参数。在铣削的领域里,刀具厂商通过优化刀具材质,研发更有针对性的涂层技术,旨在提高加工效率。

通过对材料中各种元素的组合,我们能看到成千上万种可加工的原材料,要加工这些材料,我们必须知道这种材料的加工性能,还要知道应该优化加工的方法。


加工工件所属的材料分组

根据ISO   5311966 国际标准
总共将可加工的材料分成了6大类
它们分别是:


P    所代表的钢材料;

M    所代表的不锈钢材料;

K    所代表的铸铁材料;

N    所代表的非金属材料;

S    所代表的高温材料;

H    所代表的高硬度材料;


根据材料的抗拉强度和硬度,刀具厂商在这些大类中对材料进行更小的分类。如果我们无法在这些小类中找到要加工材料的加工性能参数,最可行的办法是咨询刀具供应商,相信他们乐意帮你解决这个问题。



计算公式


我们通常会在刀具手册中看到下面的公式


在说这个公式之前,先来回想一下我们学过有关于圆的周长公式:

C (周长)=π(圆周率)*d(直径)

根据这个公式,我们可以得出,直径为D的刀具,每转一周,刀具最外围的一点所走过的路程为:

π *D

那么,当刀具以   n/ 1 分钟 的频率转动时,所走过的路程为:

n*π *D

根据   时间(T)×速度(V)=距离(S ) 的公式,得出刀具在这段时间内的任意一个时间点上,刀具最外围的一点的速度Vc为:

Vc=n*π *D/1

通过换算得到下面的公式:

n=Vc/(π *D)

注意!我们的刀具采用的是毫米(MM)作为单位,所以前面公式里 速度Vc 的单位是:毫米/分钟

经过长度的换算(1m=1000mm),就有了我们这个常见的公式:




经过等式的简化,就有了我们的最终版公式:


注意!

这里D(刀具直径)的单位还是MM(毫米),而Vc(线速度)的单位变为了:M/min(米/分钟)

这个公式也同样适用于车削加工,在车削中,只不过这里的D代表的是毛坯直径。





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